Automatska mašina za ivica se uglavnom sastoji od kućišta mašine, raznih jedinica za obradu i kontrolnog sistema. Glavne komponente obrade uključuju: pred-glodanje, lijepljenje, obrezivanje rubova, obrezivanje, grubu završnu obradu, finu završnu obradu, praćenje konture, struganje rubova, poliranje i žljebove. Prvenstveno se koristi za ivičenje pločastog namještaja. Njegove karakteristike su automatizacija, visoka efikasnost, visoka preciznost i estetska privlačnost.
Prvo, u kućištu mašine potpuno automatske mašine za ivica, najvažniji deo koji se odnosi na preciznost su gornje i donje poprečne grede, jer one određuju da li se obrađena ploča može kretati pravolinijski, obezbeđujući da svaka jedinica za obradu radi precizno. Poprečne grede se uglavnom dijele u dvije kategorije: Prvo, poprečne grede od legure aluminijuma, formirane u jednom komadu izvlačenjem i livenjem; drugo, poprečne grede od livenog gvožđa.
Drugo, ključni dio tijela mašine je baza. Naprednija metoda je laserski-rezati čelične ploče i zavariti ih u jednom komadu. Prednost je čvrsto tijelo mašine i{3}}bez deformacija, čime se povećava ukupna stabilnost. Manje napredna metoda je zavarivanje okvira, a zatim dodavanje čeličnih ploča; nedostatak je slaba stabilnost, ali prednost je niska cijena.
Treće, glavni proizvođači CNC modula mogu ih samostalno dizajnirati, a većina ih je prijavila za zaštitu patenta. Brzine hranjenja dostigle su napredne međunarodne nivoe. Trenutno, napredni PLC-ovi uključuju LG serije i Siemens serije.
Četvrto, mehanizmi i strukture različitih komponenti su u osnovi slični. Odgovarajuće komponente se mogu dodati ili ukloniti u skladu sa stvarnim potrebama obrade. Među njima je tehnologija praćenja kontura najteža. Iako proces obrade osigurava preciznost komponenti, potreba za preciznom kontrolom djelovanja PLC-a, dubine rezanja i ugla konture znači da samo nekoliko velikih domaćih proizvođača trenutno ima relativno zrelu tehnologiju praćenja kontura.
